Performance / Productos

Dispositivo alimentador de Tubulares para equipos de Perforación.

Elemento diseñado para ser ubicado en el lugar que ocupan actualmente las planchadas de los equipos, reemplazando y sustituyendo a las mismas durante toda la ejecución del pozo.

Se integra al equipo, transportándose con él de locación en locación.
Al reemplazar la planchada, no representa carga adicional para el D.T.M.
El D.A.T. es operado por personal de la empresa perdoradora, su comando es simple y sencillo, ya que solo se trata de accionar un botón para subir y otro para bajar.
No agrega personal en el piso de maniobra ni en Locación.
Disposición de uso durante toda la ejecución del pozo.
Ausencia de cargas suspendidas y movimientos erráticos.
Carga de tubulares rápida y a nivel de caballetes y/o canastos.
Elevación controlada de los elementos a subir.
Mejor tratamiento de Casing, Barras de sondeo, Vástago, herramientas, etc.
Desplazamientos con velocidades controladas.
Ausencia de elementos conflictivos y peligrosos en el área de trabajo.
Eliminación del empleo del guinche para el movimiento de tubulares.
Elementos rígidamente vinculados, sin implicar sobrecargas o solicitaciones extras al equipo.
Perfecto dominio y seguimiento de toda la operación por parte del operador del D.A.T. durante todas las maniobras.
Operación segura, fácil y sencilla.
Menores tiempos de maniobras.
Mejora las condiciones de Trabajo y reduce la posibilidad de accidentes.
La provisión del D.A.T es para su uso durante las tareas de Perforación, Desarme y Entubado, en el equipo de perforación asignado.

El mantenimiento normal y y preventivo de la unidad estará a cargo de personal de Performance S.R.L.

El asesoramiento y adiestramiento de todo el personal del equipo para su uso y operación, durante el tiempo que sea necesario, estará a cargo de Performance S.R.L.

Dispositivo Alimentador de Tubulares para equipos de Terminación.

Elemento diseñado para ser utilizado en conjunto con un brazo de izaje pensado para evitar el ingreso de personas en los canastos de Tubings o para descargar tubulares directamente desde un camión.

Evita el manipuleo de tubulares con cable y guinche.

Permanece durante toda la ejecución del pozo, como parte integrante del equipo, transportándose con él de locación en locación.

El D.A.T. es operado por personal del equipo de Terminación, su comando es simple y sencillo.
No agrega personal en el piso de maniobra ni Locación.
Disposición de uso durante toda la ejecución del pozo.
Ausencia de cargas suspendidas y movimientos erráticos.
Carga de tubulares rápida y a nivel de planchada.
Elevación controlada de los elementos a subir.
Mejor tratamiento de Tubing, herramientas, etc.
Desplazamientos de velocidades controladas.
Ausencia de elementos conflictivos y peligrosos en el área de trabajo.
Eliminación del empleo del guinche para el movimiento de tubulares.
Perfecto dominio y seguimiento de toda la operación por parte del operador del D.A.T. durante todas las maniobras.
Operación segura, fácil y sencilla.
Mejores tiempos de maniobras.
Mejora las condiciones de Trabajo y reduce la posibilidad de accidentes.

Sistema Automático de Producción y Evaluación de Pozos.

SAPEP

El SAPEP fue desarrollado para la extracción de petróleo en pozos de baja producción o marginales, teniendo como principal objetivo maximizar la recuperación de reservas de los yacimientos, reducir los costos operativos y por lo tanto prolongar la vida productiva del pozo antes de ser abandonado. La unidad no utiliza accesorios convencionales ya que su instalación se realiza sobre la superficie y solo se requiere que el pozo esté sin la tubería de producción.

CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES

Reactivar pozos temporalmente suspendidos sin inversión inicial.
Reemplazar sistemas de extracción convencionales en pozos de baja producción o alta frecuencia de intervención con equipo de pulling.
Evaluar pozos a partir de la determinación de productividad y ensayos de recupero de presión (Build-Up).
Permite realizar descarga de líquido en pozos de gas (Dewatering).

Fácil instalación: Aproximadamente 6 a 8 hrs.
Permite realizar pescas con la misma unidad en caso de rotura del cable.
Permite el control vía telemetría del estado de operación y fallas
Permite visualizar nivel de fluido en tiempo real y registro de datos de funcionamiento (ciclos/día, nivel/día ,etc).

COMPONENTES

01 Moto-reductor eléctrico

02 Cable revestido

03 Panel de control

04 Polea de cabezal

05Sensor de posición

06 Sellos empaquetadores

07 Stuffing Box

08 Guia de cable

09 Vacuómetro

10 Bomba de cavidades progresivas

11 Check Valve

12 Válvula

13 Tubo de succión

14 Casing

15 Tubo colector

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Una alternativa económica y versátil para la producción y evaluación de pozos marginales

A continuación, se describe la secuencia de bombeo del SAPEP:

Una vez establecidos los parámetros de operación, el tubo colector comienza a descender dentro del casing libre de tubería de producción (tubing) por medio de un cable de acero revestido controlado por un moto-reductor eléctrico (1).
El cable es guiado en el cabezal por una polea, la cual cuenta con un sensor que permite medir la profundidad en donde se encuentra ubicado el tubo colector.
El tubo desciende hasta detectar el nivel en forma automática (a partir de detectar cambios en el torque del motor (2) y sumergirse por debajo del nivel de fluido fluido según el parámetro establecido (3) , permaneciendo debajo un tiempo predeterminado para su carga (4).
Finalizado el tiempo programado de carga, se invierte la rotación del motor y el tubo colector es elevado hasta la superficie (5).
El sistema está programado para ingresar lentamente al cabezal, hasta que el tubo colector haga tope (6).
El vaciado del tubo se produce por medio una bomba de cavidades progresivas (PCP) que genera un diferencial de presión para desplazar el fluido a la línea de conducción o al tanque en superficie (7 y 8).
Luego del tiempo de espera establecido para que el tubo se mantenga en superficie, comienza el descenso del tubo colector para iniciar el próximo ciclo de bombeo (9).

CASE STUDY

Reactivación de pozos en la cuenca Neuquina (Argentina)

Ubicación

Yacimientos Loma Negra Norte, Neuquén del Medio, Bajo Baguales y Cerro Bandera Norte, Cuenca Neuquina (Argentina)

Contexto

La aplicación del SAPEP en los yacimientos antes mencionados, permitió la reactivación de pozos suspendidos, sin la necesidad de realizar una inversión inicial por parte del cliente.

Resultados

La puesta en producción de siete pozos permitió incorporar a la operación una producción incremental de 12.9 m3/d de petróleo.

APLICACIONES ESPECIALES

Evaluación de pozos

ENSAYO DE RECUPERO DE PRESIÓN (BUILD-UP)

A partir de la programación del SAPEP, el sistema puede operar en modo “Ensayo de Build-Up”, el cual consiste en la detección de la evolución del nivel estático del pozo, desde una condición de bombeo determinada (a partir de una condición de nivel dinámico).
Este registro no solo permitirá la determinación del nivel estático estabilizado (presión estática de reservorio) como dato para ser utilizado en la determinación de una curva de IPR (Inflow Performance Relationship), sino que el registro de la evolución en el tiempo de este parámetro permitirá realizar cálculos asociados a otros aspectos que hacen a la productividad de los reservorios.

DETERMINACIÓN DE CURVA DE IPR (Inflow Performance Relationship)

A partir de la determinación del nivel estático, y de un punto de caudal y nivel dinámico estabilizado (como mínimo), se podría determinar una curva de IPR aproximada. Este modelo podría ser ajustado en función del conocimiento del gradiente de presión de la columna de fluido en el pozo, profundidad de punzados y propiedades del petróleo como la presión de burbuja.